امروز: سه شنبه 23 مهر 1398
دسته بندی محصولات
بخش همکاران
بلوک کد اختصاصی

گزارش كار آموزی قوای محركه نیكروسیكلت

گزارش كار آموزی قوای محركه نیكروسیكلت دسته: گزارش کارآموزی و کارورزی
بازدید: 2 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 1630 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 84

پیشرفت های تکنولوژی و متنوع شدن تولید، بالا رفتن انتظارات مشتریان و ظهور قدرت اقتصادی جدیدی به نام چین که توانسته محصولاتی به قیمت یک سوم کشورهای دیگر به بازارها عرضه نماید نه تنها بازار ایران بلکه بازارهای کلیه کشورهای اروپایی و آمریکایی را می تواند تحت الشعاع قرار دهد و می تواند موجب رکود یا تعطیلی کارخانجات کوچک موتور سیکلت سازی شود

قیمت فایل فقط 24,200 تومان

خرید

فصل اول : ادبیات موضوع

-        مقدمه

-        تاریخچه كنترل كیفیت

-        تعریف كنترل كیفیت

-        اهداف و مزایای كنترل كیفیت

-        لزوم كنترل كیفیت

فصل دوم : معرفی مكان كار آموزی

-     تاریخچۀ شركت

-     اهداف شركت

-     بخش شماره گذاری شاسی

-     انبار مواد اولیه

-     تست شاسی

  بخش نصب پلاك و ثبت مشخصات

فصل سوم : شناخت وضعیت موجود

-   پیش مونتاژها

-  مونتاژ فرمان

-  مونتاژ محور عقب و جلو

-  مونتاژ موتور

فصل چهارم : كنترل فرآیند تولید با روشهای آماری

-        مقدمه

-        مراحل تهیۀ نمودارهای كنترل

-       منظور و مقصود از تهیۀ نمودار كنترل

-       فصل پنجم : تجزیه و تحلیل

-        تجزیه و تحلیل نمودارهای كنترل در بررسی سیستم های علت

-        انواع مشخصات نمودار كنترلی

-        نمودارهای كنترل برای مشخصه های متغیر

-        اصول آماری نمودارهای كنترل

-        اصول آماری نمودار كنترل R

-        لزوم به كارگیری هم زمان نمودارهای كنترل میانگین و دامنه

-        اصول آماری نمودار X   با استفاده از تخمین S

-        اصول آماری نمودار كنترل S

-        اصول آماری نمودار كنترل میانگین با دامنۀ متحرك

-        نمودارهای كنترل وضعی

-        نمودار كنترل نسبت اقلام معیوب – نمودار p

-        اصول آماری نمودارهای كنترلی p

-        نمودار كنترلی برای تعداد اقلام معیوب – نمودار np

-        نمونه گیری در نمودار كنترل p و np

-        نمودار كنترل تعداد نقص ها ( c و u )

-        اصول آماری نمودار كنترلی c

-        نمودار كنترلی تعداد نقص ها در واحد محصول – نمودار u

-        اندازه نمونه در نمودارهای كنترل c و u

-        تحت كنترل در آوردن نمودارهای كنترل وصفی

-  كاربرد نمودارهای وصفی به عنوان روش كنترل آماری فرآیند و بازرسی

-        نمودار استخوان ماهی برای تاب برداشتن شاسی

-        نمودار استخوان ماهی برای سوختن موتور

-        نمودار پارتو

-        تجزیه و تحلیل نمودار پارتو

-        فصل ششم :

نتایج و پیشنهادات

فصل اول :

ادبیات موضوع

مقدمه :

پیشرفت های تکنولوژی و متنوع شدن تولید، بالا رفتن انتظارات مشتریان و ظهور قدرت اقتصادی جدیدی به نام چین که توانسته محصولاتی به قیمت یک سوم کشورهای دیگر به بازارها عرضه نماید نه تنها بازار ایران بلکه بازارهای کلیه کشورهای اروپایی و آمریکایی را می تواند تحت الشعاع قرار دهد و می تواند موجب رکود یا تعطیلی کارخانجات کوچک موتور سیکلت سازی شود.

خط مشی جامع برای یک شرکت مستلزم یکپارچگی فعالیتهای مهندسی و مدیریتی برای غلبه بر تغییرات شرایط محیطی سازمان و بازار می شود. محصولات تولیدی باید با نیازهای بازار که مشتریان محسوب می شود منطبق باشد این انطباق اساس طرح کیفی محصول را تعیین می نماید.

تعریف كنترل كیفیت

از زمانی كه انسان توانائی ساخت یك محصول را پیدا كرد جهت كنترل كیفیت آن نیز به تلاش پرداخت. ظرافت، دقت و هنرمندی خاصی كه در آثار باستانی و محصولات متعلق به زمانهای نه چندان دور مشاهده می شود حكایت از این تلاش دارد. با شروع انقلاب صنعتی در اواسط قرن هیجدهم. ماشینهای تولیدی كم كم جایگزین ابزار و مهارت فردی افراد هنرمند و صنعتگر گردید. با پیدایش روشهای جدید و پیچیده تولید، اشتیاق به تولید بیشتر افزایش یافت و بدین ترتیب نیاز به كنترل كیفیت محصول نهائی نیز ابعاد تازه ای یافت.

بین روشهای اولیه كنترل كیفیت، هر چند به نوبه خود موثر بودند و روشهای آماری امروز كنترل كیفیت. تنها شباهت  اندكی بچشم می خورد. پایه و اساس كنترل كیفیت آماری به مفهوم امروزی آن تنها در سالهای 1920 گذاشته شد. برای فهم بهتر واژه كنترل كیفیت تعریف جداگانه كلمات كیفیت و كنترل لازم است:

كیفیت یعنی شایستگی جهت استفاده بخصوص و میزانی است كه یك محصول انتظارات مصرف كننده خود را برآورده می سازد و كنترل به معنی اعمال ضوابط و راهنمائیها بر روی كسی یا چیزی جهت اطمینان از كسب نتایج مورد نظر می باشد.

تاریخچه كنترل كیفیت

كنترل كیفیت آماری در ده 1920 توسط والترا. شوهارت (walter A.shewhart)

از آزمایشگاه های بل تلفن (Bell Telephone Laboratories) آمریكا پایه گذاری گردید. وی در یاد داشتی در 16 ماه می 1924 اولین تصویر نمودارهای كنترل را ترسیم كرد و به بررسی بیشتر این روش در مطالعات بعدی خود پرداخت و  نتیجه تحقیقات خود را در كتابی تحت عنوان بیشتر این روش در مطالعات بعـدی خود پرداخــت و نتیجـــه تحقیقــــات خــــود را در كتابی تحت عنوان  كـــــنـتـرل اقـتـصـــادی كـــیـفــیـت مـــــحــصولات ســاخـــتــه شـــــده The Economic Control of Quality of Manufactured Product  در سال 1931 منتشر ساخت.

دو همكار دیگر شوهارت بنامهای داج (H. f. Dodge ) و رویمگ (H. G. Romig) كاربرد تئوری آماری را در نمونه گیری بررسی كردند و نتیجه كار آنان منجر به انتشار جداول معروف بازرسی نمونه ای (Sampling Inspection Tables ) داج – رومیگ در سال 1944 گردید. مجموعه كارهای شوهارت، داج و رومیگ اساس علمی را تشكیل می دهد كه امروزه كنترل كیفیت آمـــــاری خــوانـــده مـــی شـــود. ایــن افــــراد در دهـــــــه 1930 بـــا هـــمكــاری جامعه آمریكائی برای آزمایش  و مواد (American Society for testing &Materials) انــجـــمن استــــاندارد هــــــای آمریـــــكا (American Standard Association ) و جامعه مهندسین مـكانیك آمریـــــكا ( American society for Mechanical Engineers ) كوششهای خود را برای معرفی روشهای جدید آماری شروع كردند.

صنایع آمریكا در اوائل علیرغم تبلیغات وسیعی كه در مورد روشهای جدید صورت می گرفت به سختی حاضر به پذیرش آن بودند. پروفسور فریمن Professor H.A. Freeman  كه در انستیتو تكنولوژی ماساچوست (M.I.T) جهت ترویج روشهای آماری كنترل كیفیت تلاش می كرد این عدم استقبال را به علل زیر نسبت داده است:

الف- اعتقاد راسخ مهندسین تولید مبنی بر اینكه وظیفه اصلی آنها تكمیل روشهای فنی تا حدی است كه هیچ گونه تغییر مهمی در كیفیت محصولات تولیدی بوجود نیاید. و دیگر آنكه نظریه احتمالات و تغییرات تصادفی جایگاه مناسبی در روشهای تولیدی نمی تواند داشته باشد.

ب – مشكل پیدا كردن آمار شناسان صنعتی كه دراین زمینه تقریبا پیچیده آموزشهای لازم را دیده باشند. تا سال 1937 تعداد مراكز صنعتی در آمریكا كه روشهای جدید را پذیرفته بودند احتمالا از 12 عدد تجاوز نمی كرد. برخورد سرد صنایع آمریكا نسبت به روشهای آماری كنترل كیفیت بسرعت در دوران جنگ جهانی دوم سپری شد. شروع جنگ در سال 1939 آمریكا را به فكر افزایش تجهیزات و نیروهای مسلح خود انداخت و بزودی نیروهای مسلح بصورت بزرگترین مشتری صنایع این كشور در آمدند ونفوذ روز افزونی بر استانداردهای كیفیت پیدا كردند.

نقش ارتش در پذیرش كنترل كیفیت آماری دو جنبه داشت. اول آنكه نیروهای مسلح خود روشهای علمی بازرسی نمونه گیری را پذیرفته بودند و اولین قدم در این زمینه بلافاصله بعد از وارد شدن آمریكا در جنگ برداشته شد. بدعوت دولت گروهی از مهندسین برجسته آزمایشگاههای بل تلفن Beel Telephone Labpratories ) ) جهت تدوین یك برنامه بازرسی نمونه گیری برای اداره تــداركات ارتش مشـــغول بكار شدنــد. جـــداول بازرســـی نــمونــه گـیری (Sampling Inspection Tables) اداره تداركات ارتش و نیروهای مسلح كه در سال 1942 و 1943 منتشر گردید نتیجه كار این افراد بود. همین گروه كوشش و سیعی برای آموزش كاركنان دولت در استفاده از جداول و روشهای جدید براه انداختند.

اهداف و مزایای كنترل كیفیت

هدف از تاسیس ، ایجاد و فعالیت تمامی موسسات و سازمانهای اجتماعی از قبیل كارخانجات صنعتی و ... تولید محصولات و یا ارائه خدماتی است كه مشخصۀ اصلی آن انطباق به مورد مصرف میباشد. عبارت انطباق با مورد مصرف به عنوان معنی اساسی كیفیت یك كالا و یا خدمت تعریف می گردد. برای دستیابی به هدف فوق، واحدهای تولیدی مانند یك ارگانیزم زنده فعالیت های مختلفی را انجام میدهند.یك كارخانه صنعتی نیز از طریق به كارگیری بخشهای معین و سیستمهای مشخص با عملكرد گوناگون مانند امور مالی، بازاریابی، امور پرسنل و ... به فعالیت می پردازد.

از مهمترین سیستم های موجود در یك كارخانه یا واحد صنعتی سیستمی است كه به منظور دستیابی به هدف كیفیت و یا انطباق تولید با مورد مصرف فعالیت می كند، اهمیت عملكرد این سیستم به این دلیل است كه بقای یك كارخانه وابسته به درآمد حاصل از فروش تولیدات آن بوده و توانایی فروش تولیداتش وابسته به مناسب بودن آنها برای استفاده می باشد.

عملكرد سیستم كیفیت وابسته به فعالیت مجموعۀ وسیع از سیستمهای دیگر دارد.

تولیدكنندگان تلاش می كنند تولید محصولات مطابق با مشخصات تعیین شده انجام پذیرد، بنابراین باید فرآیند تولیدی را كنترل نموده تا به كیفیت مطلوب دست یابند.

تولید محصولات معیوب باعث نارضایتی مشتریان و كاهش نرخ تقاضا نسبت به محصول ارائه شده می گردد، زیان حاصل از این امر و هم چنین هزینه های مصرف شده برای تولید این قطعات، از دست رفتن موقعیت های تجاری كه به علت تاخیر در ارسال كالا برای مشتریان ایجاد می شود و اثرات دیگر یك تولید نا مرغوب، می تواند عامل ایجاد ضرر و زیان قابل ملاحظه ای برای یك واحد صنعتی گردد.

بنابراین می توان این گونه نتیجه گرفت كه كنترل كیفیت باعث پدیدار شدن عوامل زیر می گردد:

  1. ضایعات كاهش می یابند.
  2. دوباره كاری كاهش می یابد.
  3. هزینه های تولیدی كاهش می یابد.
  4. محصول با كیفیت بهتر تولید می گردد.
  5. سطح رضایت مندی مشتریان افزایش می یابد.
  6. سهم بیشتری از بازار به كنترل در می آید.
  7. اعتبار تولیدی در نزد بانك ها و مشتریان بوجود می آید.

لزوم كنترل كیفیت :

استفاده از كنترل كیفیت ها را از تغییرات ناگهانی و یا جزئی در كیفیت محصول آگاه ساخته و اجرای اقدامات چاره جویانه را امكان پذیر می سازد و از تولید محصولات دور ریختنی و تحمیل هزینه های سنگین جلوگیری می كند.

اگر مجموعه قطعات مشابهی كه توسط یك كارگر و با استفاده از یك ماشین دقیق ساخته شوند را بررسی كنیم اختلاف مشخصی بین قطعات مشاهده می شود این اختلاف ممكن است ناشی از عوامل متعدد باشد، برای مثال ممكن است مواد اولیۀ مصرف شده از پخت هایی كه در تركیب شیمیایی یا سختی یا مشخصۀ دیگری با یكدیگر اختلاف جزئی دارند آمده باشد. به علاوه وضعیت روحی و جسمی كارگران هم در معرض تغییرات است و این تغییرات به تغییر محصول نهایی می افزاید.

بهترین كاری كه یك سازنده در مورد محصول خود می تواند انجام دهد شناسایی علل تغییرات محصول خود و برقراری ضوابطی جهت كنترل عوامل موثر در تغییرات و فقط این تغییرات در محدوده ای مناسب است. حذف كامل تغییرات در تولید معمولاً امكان پذیر نمی باشد و اگر هم امكان پذیر باشد مقرون به صرفه نیست. از اینرو سازندگان باید توجه خود را به محصولی معطوف كنند كه هرچند كاملاً عاری از نقض نمی باشد ولی قابل قبول است و از نظر آماری می توان تغییرات آن را پیش بینی نمود.

فصل دوم:

معرفی مکان کار آموزی

كلیات در مورد كارخانه:

این كارخانه واقع در خرمدره،كیلومتر 6 جاده رحمت آباد به شماره ثبت 190387 است.مساحت این كارخانه 8000 متر مربع است كه 1800 متر مربع آن مختص واحدهاى تولیدى و غیر تولیدى است.

نیروى كارى این كارخانه 20 نفر است كه از ساعت 7 صبح شروع به كار وساعت 15 بعد از ظهر اتمام كار مى باشد.

تولید این كارخانه مونتاژ محصول است،و در حقیقت بدین معناست كه تمامى مواد اولیه خریدارى مى شوند كه درصد عظیمى از این مواد،ماد وارد شده از چین است و درصد كمى حاصل ساخت یه تولید داخلى است.

  دفتر فروش این كارخانه در تهران است.                          

اهداف سازمان :

- بهبود کیفیت  و ارتقای محصول و در نتیجه رضایت مشتریان

- استفاده بهینه و کارآمد از منابع و تقلیل ضایعات، کاهش قیمت تمام شده محصول

- افزایش انگیزه و علاقه در محیط کار و کارکنان که موجب رشد و توسعه سازمان می باشد

- مدیریت عالی جهت ارائه برنامه استراتژیک و مدونی جهت افزایش کیفی محصولات بر مبنای تقاضای مشتریان و تقاضای بازار تدوین نماید تا بتواند در کورس رقابت بماند.

- امروزه به دلیل غتبلیغات و واردات آگاهی مشتری افزایش یافته و مشتری نیاز دارد به محصولی با کیفیت و قیمت مناسب حال نیاز به تحول تکنولوژی، مهندسی، مدیریت سه عامل اساسی در بهره وری کیفی و کمی کارخانه هستند.

بخش شماره گذارى شاسى:

شاسى هایى كه وارد كارخانه مى شوند فاقد شماره مى باشند و لذا بایستى شماره شاسى موتور سیكلت روى هریك حك شود.این كار توسط شماره زن سوزنى انجام مى شود.طرز كار این دستگاه چنین است كه شماره ها در كامپیوتر نوشته مى شوند كه این كامپیوتر با پورت LPT به شماره زن متصل مى باشد،سوزن با فشار باد روى شاسى ضربه مى زند و حك مى كند.هر شاسى در مدت 30 دقیقه شماره گذارى مى شود.

انبار مواد اولیه:

مواد اولیه این كارخانه تماماً وارداتى از كشور چین مى باشند كه مونتاژ مى نمایند.این كارخانه در حال حاضر این مواد وارداتى را از تهران خریدارى و در انبار نگهدارى مى نماید و سپس شروع به تولید بصورت تولید انبوه و سفارش براى ساخت مى باشد،و مدت زمان سفارش تا تحویل مواد اولیه 2 الى 3 روز است.

تست شاسى:

یكى از مهمترین تستهایى كه روى ‌موتور سیكلت انجام مى دهند،تست شاسى است كه در صورت تراز نبودن،موجب برهم خوردن تعادل در موتور سیكلت مى شود و از لحاظ كیفى كاملاً غیر استاندارد است و باید رفع شود.این تست به چند طریق قابل اجراست از جمله؛تست آب،تست رنگ،تست خط.

تست آب:در این قسمت، موتور سیكلت را از روى آب عبور داده،پس از عبور موتور سیكلت باید لاستیكهاى جلو و عقب تنها یك خط آب روى زمین باقى بگذارند.

تست رنگ:در این قسمت،موتور سیكلت را از روى رنگ عبور داده،پس از عبور موتور سیكلت باید لاستیكهاى جلو و عقب تنها یك خط رنگ روى زمین باقى بگذارند.

تست خط:در این قسمت،موتور سیكلت را بر روى یك خط مستقیم حركت داده و باید لاستیكهاى جلو و عقب تنها روى همان خط حركت نمایند.

نصب پلاك و ثبت مشخصات:

تمامى موتور سیكلتهاى صادراتى باید با پلاك از كارخانه خارج شوند.در این بخش پلاك صب شده و مشخصات موتور سیكلت همچون؛شماره موتور،شماره شاسى،حجم موتور،و... ثبت مى شود.این اطلاعات بایگانى شده و پس از فروش موتور سیكلت توسط نماینده ها،اطلاعات خریدار نیز به كارخانه پست مى شود تا براى آنها كارت موتور سیكلت . سند قطعى صادر شود.موتورها پس از بخش نصل پلاك و مشخصات وارد انبار محصول مى شوند.

قیمت فایل فقط 24,200 تومان

خرید

برچسب ها : كنترل فرآیند تولید با روشهای آماری , نمودار استخوان ماهی برای سوختن موتور , قوای محركه نیكروسیكلت

نظرات کاربران در مورد این کالا
تا کنون هیچ نظری درباره این کالا ثبت نگردیده است.
ارسال نظر